除塵濾筒生產 返回列表頁

專屬工況定制，耐磨抗沖擊這款濾筒專為拋丸、噴砂高磨損工況研發，濾材選用高強度聚酯纖維氈并經過高密度熱軋定型處理，纖維交織密度提升 40%，表層形成耐磨防護層，能直接抵御高速飛濺的金屬彈丸碎屑、石英砂磨料顆粒的沖擊與摩擦，避免濾材出現穿孔、撕裂等問題。相比普通工業除塵濾筒，其耐磨性能提升 30% 以上，在拋丸機連續作業的高強度粉塵沖刷環境下，使用壽命延長至 1.5-2 年，大幅降低頻繁更換濾筒的運維成本。同時，濾材具備良好的抗彎折性，配合內部高強度鍍鋅鋼絲支撐網，可承受脈沖反吹時的瞬時壓力沖擊，杜絕濾材塌陷、褶皺變形，確保長期穩定運行。

高精度過濾，粉塵截留效率行業濾筒采用1-3μm 高精度聚酯纖維濾材，纖維孔徑均勻分布且呈三維網狀結構，能精準截留拋丸噴砂作業中產生的細微氧化皮粉塵、金屬碎屑粉塵（粒徑多為 2-5μm），常規工況下過濾效率≥99%，出口粉塵濃度≤10mg/m3，遠超國家工業粉塵排放標準。針對精細噴砂工藝產生的亞微米級粉塵，可定制升級 PTFE 覆膜版本，覆膜后濾材表面光滑不粘塵，粉塵截留效率提升至 99.99%，出口粉塵濃度≤5mg/m3，既能避免粉塵逃逸污染車間環境，又能防止細微粉塵進入拋丸機風機內部造成葉輪磨損，保障整套除塵系統與主機設備的運行安全。

緊湊尺寸 + 大過濾面積，適配中小型拋丸設備更高效濾筒采用325mm 外徑 + 660mm 長度的緊湊規格，適配吊鉤式、履帶式、通過式等中小型拋丸機及小型噴砂房的除塵系統，無需對設備進行改裝即可直接安裝。濾筒內部采用 150-180 折均勻褶皺設計，折寬控制在 2.0-2.2mm，在有限尺寸內實現 12-15㎡的有效過濾面積，相比同尺寸普通濾筒過濾面積提升 20%。更大的過濾面積意味著單位面積粉塵負荷更低，濾筒運行壓差上升速度放緩，正常運行壓差穩定在 600-1000Pa，可減少脈沖反吹清灰頻率，降低風機能耗與清灰系統的壓縮空氣損耗，綜合節能 15%-25%。

密封可靠 + 快拆設計，安裝維護省時省力濾筒兩端端蓋選用加厚鍍鋅鋼板或高強度聚氨酯材質，與濾材的粘接采用高溫固化膠密封工藝，密封膠層厚度均勻且附著力強，可耐受拋丸機工作時的振動與溫度變化，杜絕粉塵從端蓋與濾材的縫隙處泄漏，避免出現 “跑粉"“漏灰" 問題。安裝接口標配六耳快拆式結構，精準匹配拋丸機除塵設備的標準法蘭口，單人操作無需專業工具，3 分鐘內即可完成濾筒的拆卸與更換，相比傳統法蘭螺栓固定的濾筒，更換時間縮短 70% 以上，大幅減少設備停機維護時長，提升拋丸噴砂生產線的作業效率。